德能泵业 水泵的安装的机械式密封

2019-07-27 16:20:02 马一瑞 27

机械密封检修过程中总结出一些经验:机械密封要组装,清扫检查莫忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。最后在把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。

水泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。

机械密封拆卸时注意事项

在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。 水泵机械密封正确维护及安装方法,以下有水泵配件大全微信公众平台为您介绍五大要点:

(一)机械密封的拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。

(二)机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

1、轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm

4、然后检修机械密封:

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。

(三)机械密封的安装前准备工作及注意事项

以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:

1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;

3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。

(四)机械密封的安装

机封安装顺序及注意事项如下:

1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;

2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;

4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。


400-8456-958

全国销售热线

电话咨询
在线沟通